Korona leczona laminacja plastikowa rolka 15 mikron 18 mikron 20 mikron

Termiczna folia laminacyjna BOPP jest produkowana w procesie wielokrotnego wytłaczania, najpierw tworząc polipropylen zorientowany dwuosiowo (BOPP), a następnie powlekając go klejem EVA topliwym na gorąco. Produkcja obejmuje obróbkę koronową w celu zwiększenia napięcia powierzchniowego (powyżej 38 dynów), dzięki czemu rolka laminacyjna BOPP nadaje się do podłoży papierowych.

Dostępne niestandardowe kombinacje grubości (od 15 mikronów do 32 mikronów, błyszczące i matowe). Cena za MT lub metr kwadratowy dostępna.

Termiczna folia laminacyjna BOPP składa się głównie z warstw BOPP + EVA połączonych w procesie powlekania wytłaczanego. Ostateczna folia posiada właściwości folii BOPP po jednej stronie i powierzchnię wrażliwą na ciepło do laminacji na sucho po drugiej. Dostępna w klasyfikacjach błyszczących/przezroczystych i matowych/nieprzezroczystych, o grubości od 14 mikronów do 32 mikronów. Szerokość od 180 mm do 1880 mm i długość od 150 m (rdzeń 1 cal, 25 mm) do 4000 m (rdzeń 3 cale, 76 mm).

• Okładki podręczników
• Broszury
• Ulotki
• Pudełka na słodycze
• Opakowania kosmetyków
• Torebki na zakupy
• Dzienniki

Termiczna folia laminacyjna BOPP wymaga maszyny laminującej (laminatora na gorąco) do stopienia warstwy EVA na podłożach takich jak papier. Folia przechodzi przez podgrzewany wałek i przylega do papieru pod odpowiednim naciskiem. Proces ten, znany również jako laminacja na gorąco, laminacja na sucho lub laminacja termiczna, jest przyjazny dla użytkownika i nadaje się zarówno do zastosowań na małą skalę, jak i domowych.

• Dostosuj ciśnienie wałka i temperaturę do rodzaju papieru i tuszu
• Przeprowadź małe próby przy pierwszym użyciu folii lub przy zmianie rozmiarów
• Normalna temperatura procesu: 90°C-105°C (203°F - 221°F)
• Upewnij się, że tusz jest całkowicie suchy przed laminacją
• Przechowuj materiały w niskiej temperaturze, w suchych warunkach

Czynniki wpływające na jakość laminacji:

• Użycie tuszu metalicznego
• Tusz zawierający nadmierną ilość wosku, wysuszonego oleju, kleju lub dodatków silikonowych
• Zbyt gruba aplikacja tuszu
• Niewystarczająco wysuszony tusz
• Nadmiernie wilgotny papier
• Zbyt dużo proszku powierzchniowego

• Jedna rolka na karton
• Dziesiątki rolek na paletę
• 10-12 palet na kontener 20-stopowy (ok. 13 MT)
• 20-22 palet na kontener 40-stopowy (ok. 25 MT)
• Porty morskie: Xiamen, Szanghaj, Ningbo
• Poduszki powietrzne używane do ochrony palet podczas ładowania kontenera

• Dostępne darmowe próbki testowe
• Standardowe rozmiary: 300/400 mm × 100 m/200 m na rolkę błyszczącą lub matową
• Niestandardowe wymiary dostępne na życzenie
• Koszt frachtu próbek ponosi odbiorca, zwracany przy przyszłych zamówieniach
• Zalecana wysyłka opłacona z góry w celu oszczędności kosztów

• 2 linie powlekające
• Dostawa 20-dniowa dla kontenera 40-stopowego
• Miesięczna zdolność produkcyjna 350 MT
• Grubość: od 15 mikronów do 32 mikronów (zarówno błyszczące, jak i matowe)
• Szerokość: od 180 mm do 1680 mm
• Długość: od 2000 m do 6000 m
• Średnica wewnętrzna rolki: 25,4 mm (1 cal) lub 76 mm (3 cale)
• Średnica zewnętrzna rolki: od 240 mm do 380 mm