Corona-behandelte Laminier-Kunststofffolienrolle 15 Mikron 18 Mikron 20 Mikron

BOPP-Heißlaminierfolie wird durch mehrere Extrusionsverfahren hergestellt, zunächst durch biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP), dann beschichtet mit heißschmelzendem EVA-Haftmittel. Die Herstellung umfasst eine Corona-Behandlung zur Verbesserung der Oberflächenspannung (über 38 Dynen), wodurch die BOPP-Laminierrolle für Papier-Substrate geeignet ist.

Kundenspezifische Dickenkombinationen verfügbar (15 Mikron bis 32 Mikron, glänzend und matt). Preis pro MT oder Quadratmeter verfügbar.

BOPP-Heißlaminierfolie besteht hauptsächlich aus BOPP- und EVA-Schichten, die durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren verbunden werden. Die fertige Folie weist auf einer Seite die Eigenschaften einer BOPP-Folie und auf der anderen Seite eine wärmeempfindliche Oberfläche für die Trockenlaminierung auf. Erhältlich in glänzenden/transparenten und matten/opakischen Ausführungen mit einer Dicke von 14 Mikron bis 32 Mikron. Breitenoptionen von 180 mm bis 1880 mm und Längen von 150 m (1 Zoll Kern, 25 mm) bis 4000 m (3 Zoll Kern, 76 mm).

• Lehrbuchumschläge
• Broschüren
• Flugblätter
• Süßigkeiten-Schachteln
• Kosmetikverpackungen
• Einkaufstaschen
• Tagebücher

BOPP-Heißlaminierfolie benötigt eine Laminiermaschine (Heißlaminator), um die EVA-Schicht auf Substrate wie Papier zu schmelzen. Die Folie läuft über eine beheizte Walze und haftet unter entsprechendem Druck auf dem Papier. Dieser Prozess, auch bekannt als Heißlaminierung, Trockenlaminierung oder Heißlaminierung, ist benutzerfreundlich und für kleine und private Anwendungen geeignet.

• Stellen Sie den Walzendruck und die Temperatur entsprechend den Papier- und Tintenarten ein
• Führen Sie kleine Testläufe durch, wenn Sie die Folie zum ersten Mal verwenden oder die Größen ändern
• Normale Prozesstemperatur: 90°C-105°C (203°F - 221°F)
• Stellen Sie sicher, dass die Tinte vor dem Laminieren vollständig getrocknet ist
• Lagern Sie Materialien in kühlen, trockenen Umgebungen

Faktoren, die die Laminierqualität beeinflussen:

• Verwendung von Metalltinte
• Tinte, die übermäßige Wachs-, getrocknete Öl-, Klebstoff- oder Silikonadditive enthält
• Übermäßig dicke Farbauftrag
• Unzureichend getrocknete Tinte
• Übermäßig feuchtes Papier
• Zu viel Oberflächenpulver

• Eine Rolle pro Karton
• Zehn Rollen pro Palette
• 10-12 Paletten pro 20-Fuß-Container (ca. 13 MT)
• 20-22 Paletten pro 40-Fuß-Container (ca. 25 MT)
• Seehäfen: Xiamen, Shanghai, Ningbo
• Airbags werden zum Schutz der Paletten beim Containerladen verwendet

• Kostenlose Testmuster erhältlich
• Standardgrößen: 300/400 mm × 100 m/200 m pro glänzender oder matter Rolle
• Kundenspezifische Maße auf Anfrage erhältlich
• Musterfracht zu Lasten des Empfängers, erstattungsfähig gegen zukünftige Bestellungen
• Vorausbezahlter Versand wird zur Kosteneinsparung empfohlen

• 2 Beschichtungslinien
• 20 Tage Lieferzeit für einen 40-Fuß-Container
• 350 MT monatliche Kapazität
• Dicke: 15 Mikron bis 32 Mikron (sowohl glänzend als auch matt)
• Breite: 180 mm bis 1680 mm
• Länge: 2000 m bis 6000 m
• Innendurchmesser der Rolle: 25,4 mm (1 Zoll) oder 76 mm (3 Zoll)
• Außendurchmesser der Rolle: 240 mm bis 380 mm